沸騰干燥床原理及優(yōu)勢
點擊次數(shù)：6 更新時間：2025-03-13
常州市元澤干燥設備有限公司是一家集設計、研發(fā)、生產、銷售和服務為一體的科技型干燥設備企業(yè)，其生產的沸騰干燥床有以下特點：
設備組成
沸騰干燥床又稱流化床，由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
工作原理
散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。蒸汽、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。
適用物料
適用于散粒狀物料的干燥，如醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑；化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其他粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕；還用于食品飲料沖劑，糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。適用物料粒徑一般為0.1 - 6mm，最佳為0.5 - 3mm。
產品優(yōu)勢
1.技術與設計：XF系列沸騰干燥機是在引進、吸收國外創(chuàng)新技術的基礎上，自行開發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術先進，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品質量好，效率高，節(jié)能，在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到國內外技術水平。
2.干燥效果：干燥速度快，能在較短時間內完成物料干燥，且干燥較為均勻。
3.操作與維護：操作簡便，可實行自動化生產，是連續(xù)式干燥設備。同時便于清洗，且各設備部件密封良好，風機可擺放于室外或自建消音室內，平面布置可根據(jù)具體情況酌情調整。
安裝與使用注意事項
安裝
1.沸騰干燥機在安裝時關鍵在于各連接部位的密封性，各連接部必須用石棉橡膠板加墊進行密封，連接螺栓必須擰緊，以保持不漏氣，否則，將嚴重影響沸騰與干燥效果。
2.為了減小風機噪音，用戶可把風機放在消音室內(用戶自建)。
3.安裝時，旋風分離器、風機的安裝位置，根據(jù)廠房位置可變。
使用
1.啟動風機，檢查整套設備安裝之后的密封性。
2.打開通入散熱器的蒸汽閥門，并測量進風溫度，調至用戶需要的溫度。
3.將物料投入星形加料器，并啟動電機使物料進入沸騰床內。
4.通過沸騰床的視鏡窗，觀察沸騰床內物料沸騰狀態(tài)及干燥情況，調整床下面的進風管閥門開啟大小，調至最佳狀態(tài)。
5.物料進入沸騰室后，要保持一定的料層厚度，由于物料進入沸騰室后自動移向出料口，初始的物料雖得到干燥，需放出后再加入加料器進行干燥，經過幾次放料測試，測得物料含有水份符合要求后，方可連續(xù)加料與出料。使用時要根據(jù)不同物料的規(guī)格、性能、含水量等，控制物料的加入量。
6.旋風分離器與主機下部的出料口和料槽每次應排放一次，沸騰床內分布板每班清理一次。定期檢查連接件的密封情況，以保證設備良好的密封性。
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